Секция встроенного фильтра из оцинкованной стали — полностью собранная, упакованная в деревянный ящик и отправленная на объект химического завода в Индонезии. 

I. Предпосылки проекта: потребность в коррозионностойких системах фильтрации, обусловленная условиями высокой температуры и влажности на химических предприятиях Индонезии
В Индонезии круглый год сохраняется климат влажных тропических лесов, характеризующийся высокой влажностью и насыщенным солью воздухом. В производственных цехах химических предприятий постоянно образуются химическая пыль и аэрозоли, вызывающие слабую коррозию. Используемые заказчиком стандартные системы вентиляции и фильтрации имели ряд критических недостатков: корпуса из обычной углеродистой стали быстро ржавели и покрывались сквозными отверстиями, а пластиковые фильтрующие элементы не выдерживали высоких температур, быстро старели и разрушались. Кроме того, у разборных фильтрующих элементов отсутствовали специальные монтажные рамы, что усложняло их установку и замену, а также приводило к значительным утечкам воздуха, существенно сокращая срок службы последующих узлов вентиляционной системы.
После проведения серии испытаний на устойчивость к атмосферным воздействиям и сравнения антикоррозионных характеристик заказчик выбрал разработанное нашей компанией решение — специализированный фильтрационный модуль с корпусом из оцинкованной стали. Были установлены два ключевых, обязательных требования: корпус должен быть изготовлен из стали с горячим цинковым покрытием для обеспечения долговечной защиты от ржавчины и коррозии, а фильтрующий элемент должен быть выполнен из моющегося полиэтилена, устойчивого к влажности и воздействию химических веществ, что необходимо для длительной непрерывной эксплуатации в условиях цеха. Наша техническая команда завершила проектирование, учтя параметры воздуховодов на объекте заказчика, уровень запыленности в цехе и местные климатические условия Секция встроенной фильтрации  Специализированное проектирование, охватывающее весь процесс разработки конструктивного исполнения, систем уплотнения и выбора фильтрующих материалов.

II. Ключевые конструктивные особенности и эксплуатационные преимущества секции фильтрации в оцинкованном корпусе
Данная секция фильтрации в оцинкованном корпусе, изготовленная по индивидуальному заказу, была специально адаптирована для условий эксплуатации на химических предприятиях Индонезии (тропический климат). Она обладает рядом преимуществ благодаря своей конструкции и используемым фильтрующим материалам:
1. Оцинкованный корпус, обеспечивающий высокую коррозионную стойкость
Основной блок изготовлен из утолщенной листовой стали с горячим цинкованием; корпус выполнен методом цельной гибки, а сварные швы герметизированы и защищены от коррозии. По сравнению со стандартными корпусами из окрашенной углеродистой стали, данное изделие обладает более чем трехкратной устойчивостью к ржавчине и воздействию соляного тумана. Оно выдерживает высокую влажность и насыщенный солями воздух в сезон дождей в Индонезии, не подвергаясь коррозии или деформации, что значительно продлевает общий срок службы оборудования. На боковой панели предусмотрены дверцы для быстрого доступа с черными защелками; один оператор может оперативно открыть дверцу для замены или очистки фильтрующей сетки без разборки всего корпуса, тем самым минимизируя время простоя цеха при проведении технического обслуживания.
2. Полиэтиленовая фильтрующая сетка для условий с высокой влажностью и запыленностью химической пылью
В стандартную комплектацию входит многослойная полиэтиленовая сетка, выполняющая функцию первичного фильтра (префильтра) для системы вентиляции. Она эффективно улавливает волокна, абразивные частицы и крупные фрагменты химической пыли. Фильтрующий материал устойчив к воздействию воды, слабых кислот и щелочей, а также к образованию плесени; его можно мыть чистой водой и использовать повторно, что существенно снижает затраты на закупку расходных материалов и идеально подходит для условий химических цехов Индонезии, характеризующихся высокой запыленностью и влажностью.
3. Герметичная конструкция, предотвращающая проскок воздуха мимо фильтра
По периметру фильтрующей сетки расположены уплотнительные элементы, обеспечивающие плотное прилегание к пазам корпуса и исключающие проскок воздуха в обход фильтра. Это гарантирует прохождение всего объема свежего воздуха через полиэтиленовый фильтр и предотвращает попадание неочищенной пыли на расположенные далее вентиляторы и теплообменники, защищая тем самым ключевые узлы оборудования и сокращая частоту ремонтных работ.
4. Фланцы с индивидуальными размерами для удобного монтажа на объекте
Входные и выходные фланцы изготавливаются по индивидуальным размерам в точном соответствии с параметрами имеющихся у заказчика вентиляционных воздуховодов. После доставки в порт Индонезии блок можно сразу подключить к существующим воздуховодам и установить на место. Отсутствие необходимости в резке, сварке или доработке конструкции на объекте экономит время и снижает затраты, связанные с монтажом и модернизацией системы.