Полный контейнер фильтров первичной очистки воздуха со скошенными краями и рамкой из АБС-пластика отправляется на завод по производству электроники в Юго-Восточной Азии. 

I. Предпосылки проекта по разработке нестандартного фильтра: тропические условия эксплуатации в цехах по производству электроники и потребность в фильтрах со скошенным профилем
Заказчик — производитель электроники из Юго-Восточной Азии, специализирующийся на выпуске чип-компонентов и обработке печатных плат, — эксплуатирует предприятие в прибрежном регионе с тропическим климатом. Для данной местности характерны круглогодичные высокие температуры, повышенная влажность и насыщенный влагой воздух с примесью солевого аэрозоля. Используемые ранее стандартные прямоугольные фильтры предварительной очистки в металлической рамке имели ряд эксплуатационных недостатков:
1. Алюминиевые рамки были подвержены окислению и коррозии из-за длительного воздействия влаги; частицы ржавчины отслаивались и попадали на печатные платы, вызывая короткие замыкания и приводя к браку продукции.
2. Конструкция монтажного отсека предусматривала наклонное расположение воздушного потока; стандартные прямоугольные фильтры не обеспечивали плотного прилегания к воздуховоду, что приводило к значительным перетокам воздуха мимо фильтрующего элемента и резкому снижению эффективности фильтрации.
3. Обычные плоские фильтрующие материалы обладали недостаточной пылеемкостью; в условиях высокой запыленности на предприятии фильтры быстро засорялись, что требовало частых остановок для их замены и нарушало непрерывный цикл производства на сборочной линии.
После проведения серии испытаний на устойчивость к климатическим воздействиям и проверки результатов с помощью моделирования воздушных потоков заказчик запросил нестандартное решение: фильтр со скошенным профилем, соответствующим наклону воздуховода, рамкой из ABS-пластика (устойчивого к влаге и коррозии) и увеличенной плотностью складок фильтрующего материала для повышения пылеемкости. Наша техническая команда разработала комплексное нестандартное решение — фильтр предварительной очистки со скошенным профилем и рамкой из ABS-пластика — и успешно организовала его серийное производство, учтя габаритные размеры, особенности прибрежного климата и требования стандартов чистоты помещений для производства электроники.

II. Ключевые преимущества индивидуальной настройки первичных фильтров из ABS-пластика со скошенными краями

В данной партии поставлена ​​экспортная модель, выполненная по индивидуальному заказу Панельный фильтр предварительной очистки,Специально оптимизирован для условий эксплуатации на заводах по производству электроники в Юго-Восточной Азии и обладает рядом существенных преимуществ:
1. Специальная скошенная форма для плотного прилегания в наклонных воздуховодах
Фильтр имеет специально разработанный скошенный профиль, точно соответствующий размерам наклонной камеры потока воздуха в вентиляционной установке, что обеспечивает его идеальное прилегание к стенкам воздуховода при монтаже. Это исключает переток воздуха мимо фильтра и утечки, гарантируя прохождение 100% свежего воздуха через фильтрующий материал. Система предотвращает попадание нефильтрованной пыли в цеха по производству электроники, тем самым устраняя первопричину возникновения дефектов печатных плат из-за загрязнения пылью. Модификация корпуса существующей вентиляционной установки не требуется; фильтр готов к немедленной установке, что позволяет сократить расходы на модернизацию оборудования для зарубежных предприятий.
2. Цельная рама из АБС-пластика: устойчивость к влаге и коррозии для прибрежных зон
Вместо традиционных рам из алюминиевого сплава в данном изделии используется высокопрочная цельная рама, отлитая из АБС-пластика. Она устойчива к воздействию высокой влажности и насыщенного солями воздуха в прибрежных регионах: материал не окисляется, не ржавеет и не выделяет частиц, способных загрязнить продукцию. Прочная пластиковая рама не деформируется и не трескается при длительной морской транспортировке, а также сохраняет форму без усадки при экстремальных температурах, обеспечивая срок службы, значительно превышающий показатели изделий с металлическими рамами.
3. Двухслойная металлическая сетка и гофрированный материал класса G4: высокая пылеемкость для высокоточных производственных линий
В фильтре используется гофрированный полиэстеровый материал, соответствующий стандартам предварительной фильтрации класса G4 и усиленный двухслойной металлической сеткой с ромбовидной ячейкой, которая защищает фильтрующий слой от повреждения твердыми частицами мусора. Гофрированная конструкция существенно увеличивает эффективную площадь фильтрации, повышая пылеемкость на 50%. Это увеличивает интервал между заменами, сокращает время простоя линий сборки электроники на техническое обслуживание и обеспечивает непрерывность производственного процесса.
4. Малый вес и простота монтажа/демонтажа: снижение затрат на эксплуатацию и обслуживание на зарубежных объектах
Легкая рама из АБС-пластика позволяет одному сотруднику без труда устанавливать и заменять фильтр без использования дополнительных крепежных зажимов. Фильтрующий материал можно снимать, очищать и использовать повторно, что радикально снижает долгосрочные расходы зарубежных предприятий на закупку расходных материалов и отвечает потребностям в регулярном обслуживании крупномасштабных сборочных линий.