Чертёж нестандартного фильтровального модуля TC Filter Group для завода в Суйчжоу с размерами 3000×2859×2613 мм 

Летом в производственных цехах часто возникает проблема перегрева и потери контроля над микроклиматом. Стандартные системы вентиляции нередко выбрасывают уже охлаждённый и осушённый воздух наружу, что ведёт к росту затрат на кондиционирование.

Чертежи фильтрационного модуля, изготовленного по индивидуальному заказу (завод в Сучжоу); габариты: 3000 × 2859 × 2613 мм.

28 июля 2026 года мы завершили отгрузку нестандартного фильтровального модуля для промышленного объекта в городе Суйчжоу. Задача была нетривиальной: установить оборудование после существующего рукавного фильтра (циклона) на открытом воздухе, провести вторичную очистку выбрасываемого воздуха и вернуть его обратно в цех. Это позволяет сохранить прохладный и сухой воздух внутри помещения даже в самые жаркие дни.

Модуль выполнен из коррозионностойкой нержавеющей стали (AISI 304) с габаритами 3000 × 2859 × 2613 мм. Особенность конструкции — многоступенчатая система фильтрации, адаптированная под специфику объекта:

Первая ступень:​ установлен плоский фильтр класса F7 для улавливания крупной пыли

Реальная фотография панельного фильтра класса F7 в корпусе из нержавеющей стали.

Вторая ступень:​ смонтирован карманный фильтр класса F9 для эффективного улавливания мелкодисперсной пыли.

Реальная фотография карманного фильтра класса F9, используемого для второй ступени фильтрации.

Третья ступень (HEPA):​ фильтры тонкой очистки были упакованы отдельно внутри корпуса в картонную тару. Мы специально не монтировали их перед отправкой: из-за своей хрупкости HEPA-фильтры могут быть повреждены при транспортировке. Это решение сэкономило объём груза и снизило расходы.

Готовые фильтрующие модули из нержавеющей стали AISI 304 перед отгрузкой.

Для контроля состояния системы на корпусе смонтирован дифференциальный манометр (MACROSCOPIC). Внутри модуля предусмотрены системы пожаротушения (спринклеры) и качественная герметизация стыков.

Дифференциальный манометр и заводская табличка на корпусе фильтра

Интеграция этого модуля в существующую систему позволяет решить две задачи:

1. Контроль микроклимата:​ возврат отфильтрованного воздуха исключает потерю кондиционированного воздуха.

2 .Экономия:​ снижение нагрузки на систему кондиционирования и возврат тепла/холода в цех.

Этот проект — пример того, как индивидуальное проектирование оптимизирует расходы без ущерба для качества. Мы учли все нюансы логистики и эксплуатации оборудования на открытом воздухе.

Если вашему предприятию требуется аналогичное нестандартное решение для очистки воздуха или вы хотите подобрать фильтры средней и тонкой очистки — напишите нашим инженерам.